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一，双液补产灌胶机所使用的胶水粘度范围，因为不同的计量泵对粘度是有要求的，超出了计量泵的要求，就是会出胶不准，甚至无法正常工作。

流动性液体其粘度值通常用颁笔厂来表示，对于有些胶水的粘度我们不是很清楚时，可通过下面常用液体的粘度值进行对比来判断出胶水粘度大致所在的范围！水的粘度为1，色拉油60-80，机油1000，草莓牛奶8000，酱10000，茄酱30000，蜂蜜50000，果酱70000，糖稀130000，蛋黄酱150000，芥末200000，冰淇淋200000；如果所使用的胶水粘度范围超出双

液灌胶机所能使用的范围时，要么更换计量泵，要么更换合适的胶水。

二，有的胶水容易产生气泡，影响品质，在灌胶前，通过真空机对础叠胶进行脱泡处理，以提升灌胶的品质。

三，胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，固化后易出现裂纹，无法达到较好的防水效果；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥 ，长时间不干！

四，温度对本产物固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。一定 要根据生产要求选择合适的温度对其固化。根据不同的情况选择是湿温固化，还是烤箱固化。

五，如果每次所使用的胶水不相同时，一定要把双液灌胶机的料桶清先干净，管道，泵等清先干净否则的话，会造成胶水中毒，导致灌出的胶水会出现大量汽泡，或者胶水无法固化等！如一直使用同一种胶水，并且连续作业只需清洗混合部份即可。建议针对同种胶水进行灌胶。

六，灌胶配比时，搅拌适度不宜过快过猛，自动灌胶机要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡 ！

七，补产灌胶机车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象 ！